• 衰減實驗
  • 發布日期:2017-01-17瀏覽次數:3238

   近年來越來越多的零部件廠商導入清潔度檢測設備,由于操作人員缺乏規范操作的培訓或對清潔度實驗比較陌生,通常的做法是按照上游廠商提供的操作規范來執行。如果上游的廠商也缺乏相應的規范或作業指導,實驗如何開展則比較困惑。

 

   其實在ISO16232和VDA19標準中有一個實驗項目-衰減實驗(遞減實驗),該實驗提供了可操作性強的流程來確定顆粒萃取方法是否合適。簡單描述如下:

1.選一組萃取參數,針對同一個零部件依次進行六次萃取,記錄每次的清潔度數據。

2.在某一次數據與之前數據總和的比值低于10%,則證明萃取參數是合理的。

3.六次實驗結束,數據依然無法滿足比值10%,則需要變更萃取參數,重復實驗。

 

以某零部件為例簡單介紹衰減實驗流程

 

 

萃取設備

 

 

實驗數據

 

   以某零部件采用重量分析法為例(數據如上圖),每次采用1L清洗劑進行對同一零部件進行沖洗,可以看到在進行到第四次萃取時數據滿足衰減≤10%原則,說明該零部件需要用1L*4=4L清洗劑來進行殘留顆粒萃取是合理的。同樣的方式也適用于顆粒計數分級。

   當然衰減實驗要科學,規范,嚴謹地進行,還需要留意保持設備恒定空白值,清洗劑選擇不能對零部件表面進行分解等諸多問題。篇幅有限,不能進行深入探討,有需求的客戶可以與上海永傲,我們的技術人員可以提供關于清潔度檢測測試的專業性協助和培訓,節省實驗時間,讓您更專注于改善產品品質,增強企業競爭力。

 

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